目前，日本的模具制造技术仍处于世界领先地位。据日本通産省工业统计，日本共有模具生産厂约10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具业以中小企业爲主，主要靠专业化分工，完成高质量的模具设计、加工。由于日本的专业化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高，使“日本制造”的模具成爲一种品牌、优质的象征。近年来，日本塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长明显，冲压模具和锻造模具则相对呈减少趋势。据罗百辉了解，日本模具目前面临五大课题——缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。针对此况，日本许多模具厂家都在积极扩大设备投资。在加工方面，大量采用无人看管的加工单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术，进行动作仿真分析、DNC（直接数字控制）加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、複杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。

       美国现有约7000家模具企业，90%以上爲少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展，美国模具业早已成爲成熟的高技术産业，处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生産供应，模具设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术，加工工艺、检验检测配套了先进设备，大型、複杂、精密、长寿命、高性能模具的发展达到领先水平。

       但自上世纪90年代以来美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革，也面对强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。有任何问题欢迎咨询 青岛天工伟业数控设备有限公司。